نگهداری مناسب از نيتروژن ساز صنعتی با همکاری شرکت هوا فرآور
در این دوره ای مواردی همچون نشتی هوا، سالم بودن فیلترها، سلامت مواد جاذب، عملکرد خودکار تخلیه کنترل می شود. دستگاه نیتروژن ساز صنعتی یکی از اصلی ترین و ضروری ترین تجهیزات مورد استفاده در صنعت می باشد. نیتروژن ساز یا همان nitrogen generator گاز نیتروژن موجود در هوا را استخراج می کند. حجم بیشتری از هوا را گاز نیتروژن تشکیل داده است. امروزه استفاده های گسترده ای از گاز نیتروژن خالص در صنعت می شود که از مهم ترین آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد: لحیم کاری ، صنایع غذایی و آشامیدنی ، کشاورزی ، صنایع دارویی ، صنعت حمل و نقل ،صنعت پلاستیک ، صنعت فلزات ،صنعت پتروشیمی ، صنعت نفت ،صنعت هوانوردی ، صنعت نظامی ،برش لیزر، معدن و فراوری مواد معدنی ،پالایشگاه موارد ایمنی( احتراق گاز) کنترل آلودگی
مشاور حرفه ای رایگان دریافت کنید
دفتر شرکت : 36097198 021
.نگهداری دورهای نیتروژن ساز با توجه به نیازهای تولید و راندمان کار باید انجام شود. فیلترها و سایر اجزاء باید با توجه به عمر سلامت دستگاه در بازه زمانی مشخص تعویض شوند. فشارها و دمای دستگاه را باید به صورت دورهای بررسی کرده و در صورت نیاز تنظیمات لازم را اعمال نمایید
سیستم را به طور مداوم مورد تست قرار دهید که از وجود خطرات احتمالی آگاه شده و از وقوع حادثه جلوگیری کنید. پرسنل مسئول باید در خصوص کار با دستگاه و نکات ایمنی آموزش ببینند تا به موقع بتوانند مشکلات کوچک پیش آمده را رفع کنند. تمامی تغییرات باید به دقت ثبت شوند. با رعایت نکات نصب و نگهداری کمپرسور اکسیژن ساز صنعتی، عملکرد بهینه و ایمن دستگاه تضمین میشود.
نگهداری هرساله نیتروژن ساز (nitrogen generator) میتواند باعث دوام بیشتر، بهره وری و افزایش طول عمر کمپرسور شود. تمامی این اتفاقات خوب فقط با بررسی و رفع برخی ایرادات اتفاق میافتد. اگر شما هم کمپرسور دارید، بهتر است هر سال زمانی را صرف نگهداری کمپرسور هوا خود کنید تا از وقع خرابی ها و ایرادات برای کمپرسور شما جلوگیری شود.
نگهداری مناسب از نیتروژن ساز (nitrogen generator) با مشارکت شرکت هوا فرآور دارای مزایای زیر می باشد
دستگاه اکسیژن ساز، برای کار با مشعل های کوچک برش، جوش کاری و لامپ سازی مورد استفاده قرار می گیرند.
افزایش عمر مفید دستگاه
نگهداری پیشگیرانه یکی از بهترین روش ها برای افزایش عمر کاری تجهیزات صنعتی است. تعویض فیلترها و حل مشکلات کوچک مطابق نیاز می تواند به حفظ عملکرد برای مدت طولانی کمک کند.
کاهش زمان توقف تجهیزات
نگهداری برنامه ریزی شده نسبت به تعمیرات اساسی یا تعویض کامل قطعات زمان کمتری نیاز می باشد. از طرف دیگر می توان برنامه نگهداری را به نحوی تنظیم کرد که این اقدامات در زمان غیر فعال بودن کارگاه انجام شوند. بدین ترتیب می توان از خرابی تجهیزات در زمان نامناسب تا حد ممکن اجتناب کرد.
افزایش بازده
به طور کلی بازده تجهیزات با گذشت زمان و استفاده از آن ها به تدریج کاهش پیدا می کند. اما با نگهداری مناسب می توان بازده تجهیزات را در سطح مناسبی حفظ کرد و سرعت افت بازده آن ها را کاهش داد.
بهبود ایمنی محیط کار
با توجه به این که توقف غیر منتظره در اثر خرابی می تواند منجر به توقف سایر ماشین آلات شود، احتمالا از نظر ایمنی نیز خطر آفرین باشد. پس نگهداری مناسب کمپرسور باد می تواند ایمنی محیط کار را هم بهبود دهد.